為適應市場經(jīng)濟的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結合我公司實際情況，擇優(yōu)選擇供貨單位，現(xiàn)對鋼鐵公司5萬m³煤氣柜大修項目招標采購，歡迎具備生產(chǎn)規(guī)模，有供貨能力的單位參與投標。
一、招標范圍：詳見附件。
二、供貨模式：整體承包，包工包料。
三、投標資格要求：
1、具有國內(nèi)法人資格，注冊生產(chǎn)經(jīng)營本次招標采購貨物的廠家，附相關生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件。
2、具有同類型貨物供貨業(yè)績的廠家，附近三年供貨業(yè)績合同、使用報告等復印件。
3、招標人提交標書時視為已經(jīng)完全了解本次招標的內(nèi)容，不得以未到現(xiàn)場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續(xù)兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
4、投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業(yè)務人員），否則視為繳納保證金無效。
四、反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產(chǎn)品不高于同類產(chǎn)品的市場價格，如甲方發(fā)現(xiàn)價格高于市場價格，除按照市場價格結算外，乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方（甲方有權從未結算款項中直接扣除）。
五、乙方保證條款：
1、乙方保證提供產(chǎn)品不存在的任何質(zhì)量問題和設計缺陷，能夠滿足甲方生產(chǎn)需求。如使用期限未達到質(zhì)保期一半出現(xiàn)質(zhì)量問題的，所有合同款項均不予結算；如超過質(zhì)保期一半但未達到質(zhì)保期限的，乙方自愿對已交付的產(chǎn)品按照合同價格的40%結算。
2、乙方保證所供產(chǎn)品是非假冒偽劣產(chǎn)品或以假充真、以次充好產(chǎn)品,如出現(xiàn)上述行為乙方除退還甲方已付全部貨款，已實際交付的產(chǎn)品也不予退還外,乙方還應按合同總價的 10倍向甲方支付違約金。
3、乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產(chǎn)權。如因產(chǎn)品知識產(chǎn)權問題引發(fā)的糾紛責任全部由乙方承擔。
六、有意投標的單位可到本公司供應科處取得進一步的信息或技術交流。
七、投標時間：2023年9月15日上午9:00。
八、招標網(wǎng)址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、結算方式：合同簽訂，甲方預付合同款的20%合同生效；設備制作完成，甲方再付合同款40%，乙方將全部設備（材料）發(fā)運至甲方到現(xiàn)場，同時開具13%的全額增值稅專用發(fā)票；成套設備安裝調(diào)試完畢，驗收合格，正常運行三個月無質(zhì)量問題，再付合同款的30%，余10%質(zhì)保一年，以上均為現(xiàn)匯結算。
十、其 他：
1、參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金貳拾萬元（￥200000），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經(jīng)我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金7個工作日內(nèi)予以原數(shù)返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
2、供貨時間：25天；合同簽訂按甲方要求時間內(nèi)到貨，但不能因此逾期交貨，乙方逾期交貨的，每日按逾期交貨金額的千分之五向甲方支付違約金。
3、質(zhì)保期：質(zhì)保期為1年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題無償更換維修，質(zhì)保期相應延長。
十一、聯(lián)系方式：
聯(lián)系人：張經(jīng)理            移動電話：13806369288          辦公電話：0536-5364808     
單位名稱：山東魯麗鋼鐵有限公司                           單位地址：山東省壽光市侯鎮(zhèn)政府駐地
十二、如未能聯(lián)系到業(yè)務人員或者對招標有異議的可聯(lián)系集團書記秘書，聯(lián)系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關注“魯麗工作檢查”進行舉報。

 
附件：
5萬m³煤氣柜大修項目技術要求

• 工程概括：

本工程為山東魯麗鋼鐵有限公司煤氣車間5萬m³煤氣柜大修項目。（共11項）
工程地點：煤氣車間院內(nèi)柜區(qū)
材料供應方式：施工所有主材及備件全部由乙方提供。施工過程中所用吊車由乙方承擔、拖車由乙方承擔；施工工具及所有輔材（含氧氣、乙炔、焊條、油漆、除銹防腐等）由乙方承擔；
二、施工技術要求根據(jù)設計、制造、安裝、檢驗和驗收等不低于國家或行業(yè)的現(xiàn)行**規(guī)范和標準。下列標準只是需要執(zhí)行的一部分，未列出的按照相關的國家或行業(yè)的現(xiàn)行**標準執(zhí)行。
1、圖紙設計說明。
2、GB51128-2015《鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統(tǒng)設計規(guī)范》
3、GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
4、GB51066-2014《工業(yè)企業(yè)干式煤氣柜安全技術規(guī)范》
5、HGT4074-2008《儲氣柜用橡膠密封膜》
6、CECS267:2009《橡膠膜密封儲氣柜工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》
7、GB7231《工業(yè)管路的基本識別色、識別符號、和安全標識》
8、GB50017-2017《鋼結構設計規(guī)范》
9、GB50205-2017《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
10、GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》
11、JG/ZQ 4000.3 《焊接件通用技術條件》
12、GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》。
13、GB50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。
14、GB50236-2011《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》。
15、GB50683-2011《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。
16、GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。
17、其他未盡事宜按照相關**國家規(guī)范、標準等執(zhí)行。
三、施工范圍：
氣柜內(nèi)膜、外膜更換：包括密封膠條、皮膜壓板、密封角鋼及槽鋼、鍍鋅螺栓等密封系統(tǒng)部件全部更換，密封系統(tǒng)鋼構支架的檢查消缺。
密封角鋼及以下側板更換：（鋼板使用耐酸鋼板，約2340平方）。
波紋板：檢查消缺，對鍍鋅層脫落造成銹蝕的進行更換（外膜段約130塊、內(nèi)膜段約20塊）。
配重鋼絲繩6組更換：包括手搖放散鋼絲繩4組、圓盤柜容儀鋼絲繩1組。
柜頂48個小導輪更換、24個大導輪進行維護保養(yǎng)。
柜底板：在原柜底板基礎上重新敷設一層底板。（原底板在新底板安裝前，對原底板按圖紙防腐要求進行清污除銹防腐、新底板使用耐酸鋼板）
柜體放散U型水封：原水封系統(tǒng)拆除（包括水管道、蒸汽管道、排水器等附屬設施）、柜體放散分別加裝蝶閥4套，蝶閥處安裝平臺、護欄、爬梯。
對活塞底板腐蝕情況進行檢查，活塞底板全面除銹防腐，銹蝕超過2mm的進行覆板處理(待定，停機檢查后確認，此項單獨報價)。
氣柜側板內(nèi)外、環(huán)形平臺、欄桿、小皮膜擋板、柜內(nèi)與煤氣接觸的所有部位等全面進行除銹防腐。
對T圍欄下部鋼板、密封角鋼、密封槽鋼、活塞密封槽鋼腐蝕情況進行檢查，根據(jù)腐蝕程度決定是否更換，（此項單獨報價）
氣柜調(diào)試：進行空氣調(diào)試，記錄測量數(shù)據(jù)，要求至少運行4個全行程，調(diào)試完畢后出具分析報告。
電氣儀表連鎖檢查、試驗消缺。
四、施工要求：
1、制作安裝情況根據(jù)圖紙設計要求進行施工，如果甲方因實際操作或現(xiàn)行相關國家規(guī)范及行業(yè)標準對某些部位進行改動，由甲乙雙方商定確認后方可進行施工。
2、煤氣柜檢修更換的側板（δ=6mm)和底板（δ=6mm)材質(zhì)為耐酸鋼，其他鋼材材質(zhì)及要求按照氣柜圖紙說明執(zhí)行，所有鋼材乙方提供產(chǎn)品合格證、材質(zhì)單、生產(chǎn)批號等相關資料，鋼材生產(chǎn)廠家為國家大型鋼鐵企業(yè)。
3、煤氣柜更換側板時使用原有抗風圈梁，拆除側板時做好防護防止損壞，所更換側板的加強角鋼全部更換，外皮膜的側板密封角鋼進行更換。
4、煤氣柜內(nèi)外皮膜根據(jù)圖紙要求進行制作購進，廠家為凱迪西北橡膠有限公司，并提供產(chǎn)品合格證、材質(zhì)單、生產(chǎn)批號等相關資料，保質(zhì)期不低于10年。
5、柜體放散加裝蝶閥4套，蝶閥為手動渦輪硬密封蝶閥，蝶閥閥板密封面及閥座密封面為不銹鋼材質(zhì)（304），品牌為行業(yè)**品牌，并提供產(chǎn)品合格證、材質(zhì)單、說明書等相關資料。蝶閥安裝完成后在每臺閥門處安裝操作平臺、護欄，平臺兩側安裝斜爬梯。
6、每一帶側板焊接完成后，做煤油滲透查漏并對漏點進行焊補，全部焊接完成后，進行氣密試驗時，對每一道焊縫用肥皂水再進行一次查漏。
7、防腐、焊接、打壓查漏驗收等根據(jù)圖紙設計說明和其它相關行業(yè)**規(guī)范標準進行，如有不明事宜優(yōu)先根據(jù)甲方要求進行，但必須符合相關國家行業(yè)規(guī)范標準。
8、每層焊接完后，用角磨機對熔渣、飛濺物、角刺等進行清理，并對外觀檢查，對發(fā)現(xiàn)的氣孔、加渣等缺陷進行鏟除重焊直至合格。
9、所有的鋼板及型材采用拋丸除銹或水噴砂除銹，除銹標準達到Sa3級標準。除銹完成后須由甲方人員進行驗收，驗收合格后方可進行涂裝施工。
10、對原有底板進行除銹防腐，防腐質(zhì)量要求按照圖紙設計要求進行。
11、除銹防腐現(xiàn)場嚴禁出現(xiàn)揚塵和環(huán)境污染，如果出現(xiàn)環(huán)保事故按照相關規(guī)定對乙方進行考核處理，油漆空桶等固廢由乙方回收處理。檢修所需的鋼材乙方也可在外部除銹驗收后，刷一遍底漆運至甲方制作安裝現(xiàn)場。
12、防腐要求按照設計要求進行，面漆顏色根據(jù)甲方和現(xiàn)場設備設施決定，焊縫及焊接損壞的油漆按標準重新防腐，油漆品牌為行業(yè)**品牌，產(chǎn)品購進時乙方提前與甲方進行溝通，甲方確定后乙方再購進，油漆到場后由甲方人員進行確認并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)日期等相關資料，防腐質(zhì)量質(zhì)保三年。
13、每個項目完成驗收合格后，對所有改動的部位和焊縫根據(jù)設計要求或甲方要求進行防腐處理。
14、甲方對乙方所供產(chǎn)品材料進行檢驗，對發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品材料乙方無條件進行更換，并對乙方按照甲方規(guī)定進行考核處理。
15、配重鋼絲繩、手搖放散鋼絲繩、圓盤柜容儀鋼絲繩根據(jù)圖紙設計要求提供，品牌為行業(yè)**品牌，產(chǎn)品購進時乙方提前與甲方進行溝通，甲方確定后乙方再購進，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)單、生產(chǎn)日期等相關資料。
16、完工后向甲方提交安裝、調(diào)試、竣工驗收等相關資料。
17、檢修拆除的廢舊鋼材設備等由甲方確認后，廢料由乙方按照甲方要求進行切割并運至指定現(xiàn)場，剩余材料由乙方運至甲方指定地點定置存放。
18、本次項目所涉及到的吊裝、轉運等費用由乙方負責。
 
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